真空減壓濃縮器應用范圍:
真空減壓濃縮器是一種小型蒸發(fā)濃縮裝置,該設備可用于生物制藥、食品飲料、保健品、添加劑、精細化工、環(huán)保工程等眾多領域對少批量多種料液的蒸發(fā)濃縮、結晶、蒸餾及有機溶媒的回收等工藝,具有較強的通用性,比較適用于生產量不大的企業(yè)小試、中試生產或企事業(yè)單位實驗室做工藝試驗、技術參數(shù)確定使用。
真空減壓濃縮器結構原理:
真空減壓濃縮器成套裝置主要由真空濃縮罐、汽液分離器、冷凝器、冷凝水罐、真空泵、閥門管路系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)幾部分組成,可根據(jù)用戶需求選配進料泵、出料泵、冷凝水泵、設備平臺等。設備主要部分均采用304或316L優(yōu)質不銹鋼材料制成,并進行精細拋光,美觀大方,具有良好的耐腐蝕性能,并符合GMP醫(yī)藥標準。
合肥小牛真空減壓濃縮器加熱形式可根據(jù)用戶工況設計為蒸汽加熱式或電加熱式,滿足無鍋爐熱源的用戶使用。真空濃縮罐設有夾套及保溫層,夾套內通入蒸汽(蒸汽加熱式)或導熱油(電加熱式)進行加熱,從而給濃縮罐內物料間接傳熱,耐高溫保溫層能有效隔熱保溫,減少能耗,有效避免操作人員燙傷事故發(fā)生。罐體配有視鏡視燈,能夠隨時觀察罐內狀態(tài)。生產完成后,利用CIP自動旋轉清洗球能夠對罐內進行360度沖洗。特殊定制的攪拌裝置有效地避免了料液因濃度過高而出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象,攪拌裝置采用優(yōu)質機械密封,確保不會因高真空而出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。真空濃縮罐內物料受熱而產生的蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中被分離出來通過管道回流至罐內,其余二次蒸汽通過列管式換熱器被冷凝成液體,進入冷凝水收集罐,最后排出或回收利用,不凝性氣體隨真空泵一起排出。該設備可進行負壓或常壓操作,也可以進行連續(xù)或間歇生產。
真空減壓濃縮器主要特點:
1、設備可用于小批量中藥濃縮、飲料濃縮、化工溶液濃縮、有機溶劑回收、工業(yè)廢水蒸發(fā)處理等
工藝,適用于多種料液,應用范圍廣泛。
2、真空濃縮罐加熱形式、攪拌形式及其他配置都可根據(jù)用戶實際需求進行設計定制和選配;
3、該設備可進行負壓或常壓操作,也可以進行連續(xù)或間歇生產;
4、比較適用于高等院校、科研機構及生產量不大的企業(yè)小試、中試生產。
5、真空負壓低溫蒸發(fā)濃縮,濃縮時間短、濃縮效果好。
6、結構緊湊、外形美觀、操作方便、噪音小,相比其他形式濃縮器投資成本相對低。
真空減壓濃縮器型號及主要技術參數(shù):
設備型號 | XN-ZN100 | XN-ZN200 | XN-ZN300 | XN-ZN500 | XN-ZN1000 | XN-ZN1500 |
有效容積(L) | 115 | 230 | 315 | 575 | 1135 | 1600 |
蒸發(fā)能力(L/H) | 15-20 | 20-50 | 50-100 | 100-150 | 200-300 | 350-450 |
夾層壓力(Mpa) | 常壓-0.15 | |||||
罐內壓力(MPA) | 常壓- -0.09 | |||||
冷凝面積(㎡) | 3 | 4 | 6 | 9 | 18 | 25 |
受液罐容積(L) | 70 | 70 | 115 | 115 | 170 | 240 |
真空泵功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 4 |
外形尺寸(M) | 2x0.9x2.1 | 2.2x1.1x2.3 | 2.2x1.1x2.5 | 2.5x1.2x2.5 | 2.8x1.4x2.6 | 2.8x1.4x3.2 |
注:本表格數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)用戶需要另行設計,請以最終實物為準。
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